Comment les colorants dispersés donnent au tissu en velours en polyester une couleur vive et ferme

Le processus de teinture de tissu en velours en polyester est basé sur la structure chimique spéciale du polyester. Le polyester est une fibre synthétique en polyester avec une structure moléculaire serrée, une cristallinité élevée et de minuscules lacunes intermoléculaires. Il est difficile pour les colorants ordinaires d'entrer dans la fibre et de se combiner avec lui. Les colorants dispersés ont des molécules plus petites et sont dispersés dans la solution de colorant sous forme de petites particules pendant la teinture. Cette caractéristique leur permet de s'adapter aux caractéristiques structurelles du polyester. Les colorants dispersés sont insolubles dans l'eau et doivent être uniformément dispersés en solution aqueuse à l'aide de dispersants et d'autres additifs pour former une suspension stable pour faciliter le contact et la combinaison avec les fibres de polyester. ​
Avant la teinture, le velours du polyester doit être entièrement préparé. Bien que la surface du tissu traité avec des peluches soit plate et que les peluches soient soignés, il doit être propre et exempt d'impuretés, sinon il interférera avec l'adsorption et la pénétration du colorant. Premièrement, le tissu est complètement trempé dans une solution spécifique, ce qui peut améliorer les performances de surface du tissu et améliorer son affinité pour le colorant. Dans le même temps, la liqueur de teinture dispersée est soigneusement préparée. Les colorants dispersés doivent être finement broyés avant utilisation pour faire en sorte que les particules atteignent la finesse appropriée et dispersées uniformément dans la solution aqueuse contenant des dispersants et d'autres additifs pour former une suspension stable. ​
La teinture est principalement réalisée par une température élevée et une haute pression ou une fusion chaude. Pendant la température élevée et la teinture à haute pression, la liqueur de colorant en tissu et en dispersion est placée dans un dispositif de teinture fermé. À mesure que la température augmente, le mouvement des particules de colorant dispersé s'intensifie. Lorsque la température atteint un certain niveau, l'activité des segments de la chaîne moléculaire des fibres de polyester est améliorée et les micro-nuls internes augmentent. Les particules de teinture dispersées profitent de cette occasion pour entrer dans la fibre. Sous haute pression, la vitesse de diffusion des molécules de colorant dans la fibre est accélérée, atteignant une pénétration plus uniforme. L'ensemble du processus de teinture dure une période spécifique pour s'assurer que le colorant est entièrement combiné avec la fibre. ​
La teinture à la fusion chaude applique d'abord les colorants dispersés uniformément à la surface du tissu par rembourrage et autres méthodes, puis permet au tissu de passer rapidement à travers l'équipement de fusion à chaud à haute température, ce qui augmente considérablement la température du tissu en peu de temps. Sous l'action de la température élevée, les colorants dispersés sont rapidement sublimer dans le gaz et se diffusent dans la fibre de polyester sous forme moléculaire. Ce processus a une efficacité de teinture élevée et une vitesse de production rapide, qui convient aux besoins de production à grande échelle.
Après la teinture, Polyester Velvet a besoin d'une série de post-traitements pour améliorer la qualité des couleurs. Le lavage est une étape importante. Plusieurs lavages peuvent éliminer les particules de colorant et les impuretés à la surface du tissu qui ne sont pas liées à la fibre, ce qui rend la couleur plus pure et plus brillante. Utilisez des détergents et des auxiliaires spécifiques pendant le lavage pour aider à stabiliser la combinaison de colorant et de fibres et empêcher une utilisation ultérieure de la décoloration. ​
Le nettoyage de réduction est également critique. Le tissu est traité avec une solution contenant un agent réducteur pour éliminer davantage la couleur flottante résiduelle et les oligomères sur la surface des fibres, améliorant considérablement la solidité des couleurs du tissu teint, en particulier la solidité des couleurs au frottement et au lavage. Après un nettoyage de réduction, la couleur du tissu est plus lumineuse et pas facile à s'estomper pendant l'usure quotidienne et l'utilisation. ​
Il existe de nombreux facteurs qui affectent l'effet de teinture des colorants dispersés. La sélection des colorants est cruciale. Il existe des différences évidentes dans l'absorption des couleurs et la solidité des couleurs pour différents types de colorants dispersés. Les colorants avec une absorption haute couleur peuvent donner au tissu une couleur riche, tandis que les colorants avec une bonne solidité de couleur garantissent que le tissu n'est pas facile à s'estomper après une utilisation à long terme. La température et le temps de teinture affectent directement l'effet de teinture. Si la température est trop basse et que le temps est trop court, le colorant ne peut pas pénétrer complètement, entraînant une couleur lumière et inégale; Si la température est trop élevée et que le temps est trop long, la fibre sera endommagée et la sensation et les performances du tissu seront affectées. La valeur du pH de la solution de colorant doit également être strictement contrôlée. Habituellement, dans des conditions acides faibles, les colorants dispersés et les fibres de polyester se combinent mieux. La valeur de pH inappropriée affectera la stabilité du colorant et l'effet de teinture. ​
Le rapport de bain dans le processus de teinture ne doit pas être ignoré, c'est-à-dire le rapport de poids de la solution de colorant au tissu. Si le rapport du bain est trop grand, la concentration de colorant diminuera, le taux d'utilisation du colorant diminuera, entraînant des déchets et affectant la profondeur de teinture; Si le rapport de bain est trop petit, la solution de colorant ne peut pas infiltrer complètement le tissu, ce qui est facile à provoquer une teinture inégale. De plus, les performances et la stabilité de l'équipement de teinture affecteront également l'effet de teinture. Le contrôle de la température inexact de l'équipement et de la pression instable peut provoquer des fluctuations de la qualité de la teinture. ​
Grâce à la teinture de colorant dispersée, le velours de polyester a obtenu des couleurs riches, qui élargissent considérablement la portée de l'application. Dans le domaine des vêtements, des robes de soirée élégantes et magnifiques aux vêtements de sport décontractés vibrants, des costumes professionnels dignes et capables à des vêtements pour enfants mignons et ludiques, les tissus en velours en polyester de diverses couleurs répondent aux besoins de port de différents styles et occasions. Dans le domaine de la décoration domestique, des rideaux en velours colorés, des couvercles de canapés doux et confortables et des oreillers de différentes formes peuvent correspondre à divers styles de décoration domestiques pour créer une atmosphère unique pour l'espace domestique. Dans les champs de la fabrication de jouets et des intérieurs automobiles, le velours en polyester coloré ajoute également l'attractivité et le confort aux produits. ​
Les colorants dispersés offrent avec succès les colorants en velours polyester et les couleurs fermes en raison de leurs propres caractéristiques et de leurs processus de teinture spécifiques. Ce processus repose sur la technologie de pointe et le contrôle précis de chaque lien. Avec le développement de la science et de la technologie et de l'avancement de la technologie textile, le processus de teinture dispersé continuera d'être optimisé, apportant des couleurs plus brillantes au velours de polyester, répondant aux besoins de plus en plus diversifiés des gens et permettant à ce tissu de briller dans le domaine textile.